锻压设备是怎么分类的?
液压机
液压机是以高压液体(油、乳化液、水等)传送工作压力的锻压机械。液压机的行程是可变的,能够在任意位置发出非常大的工作力。液压机工作平稳,没有震动,容易达到较大的锻造深度,非常适合于大锻件的锻造和大规格板材的拉伸、打包和压块等工作。液压机主要包括水压机和油压机。某些弯曲、矫正、剪切机也属于液压机一类。
利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。水压机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。我国制造的台万吨水压机就是自由锻造水压机。
平锻机与热镦机区别
热模锻压力机的刚性好,滑块导向精度高,有锻件**出装置,可以用较小的模锻斜度。中国*二汽车制造厂的以120000千牛热模锻压力机为主,配有辊锻机、切边压力机、扭转机、矫正压力机、机械手和传送装置的自动锻造生产线,每小时可锻汽车曲轴或前梁60~90根。热模锻压力机的行程是固定的,不能代替辊锻机或其他设备来完成相应的制坯操作,全自动锻造机专业技术指导,也不能像锻锤那样利用冲击惯量来成形锻件。为了使锻件充满模膛,往往需要增加预锻的次数,使坯料在几个模膛内逐渐地接近锻件形状,因此模具的结构比较复杂。热模锻压力机模锻适用于大批量生产。
平锻机与热镦机区别
模锻件的精度高,液压高速锻造机专业技术指导,加工余量小加工余量的决定需要考虑模具的制造精度及其使用中的磨损、金属的冷缩和表面氧化、金属流动和充填状态、锻造需要的斜度、圆角和锻造偏差以及切削加工所需的余量等。在实际生产中,锻件加工余量都按标准选用。使用特殊的精密锻造工艺,严格控制锻件的局部公差,甘肃锻造机专业技术指导,不留切削加工余量,不再切削,是现代模锻技术的发展方向之一。
模锻通常按所用的设备分为锤模锻、热模锻压力机模锻、螺旋压力机模锻、水压机模锻、平锻机模锻和电热镦等。